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分析国内外电磁阀行业的差距有哪些

点击次数：607 发布时间：2022-03-04

　　制约我国电磁阀行业发展的因素很多，缺乏技术创新能力是一个方面。

　　目前，国内电磁阀基本上是简单的机械或电气控制，甚至是手动控制，智能水平较低。电力行业和石化行业产业政策的变化对控制阀市场产生了巨大的影响。国家在中国开放大型石化集团投资后，巴斯夫、壳牌等许多大型集团增加了在中国的投资，推动了控制阀市场的发展。

　　目前，我国电磁阀行业与国外电磁阀行业的差距相对明显，也让我们看到自己的缺点，以找到差距和问题的本质，从而改进和改进。作者从行业和相关分析材料中了解到的内容。

　　主要有四个综合差距：一是技术创新能力差距；二是加工工艺差距；叁是质量管理与设备差距；四是过程管理差距。

　　具体可从以下几个方面进行分析：

　　缺乏技术创新能力是阻碍我国电磁阀行业发展的绊脚石。目前，我国电磁阀行业设计水平不高，虽然国内骨干公司有一定的研发条件，大多数电磁阀公司研发中心受人员、设施限制，缺乏足够的投资，研发和技术服务能力相对封闭，主要根据公司需要，只服务公司，根据销售订单设计，工艺编制，功能相对简单；如电磁阀生产现场技术处理，或从事少量新产物研发。与发达国家相比，国内电磁阀设计水平差距较大。

　　目前，国内许多电磁阀公司在引进先进技术后很少进行创新。当海外客户参观造纸、石化等中国重工业项目时，他们发现许多项目的电磁阀产物只是在西方设计原型的基础上发生了变化。加工工艺也相对落后，虽然国内一些电磁阀制造公司拥有现代设备，可以实现自动操作，甚至使一些西方公司相形见绌。但大多数公司设备陈旧，工作环境恶劣。目前，我国电磁阀公司可铸造钢、铁、铝、铜、复合材料等电磁阀产物，但由于铸造工艺落后，铸钢、铸铁等原材料在生产过程中浪费较大，环保较差。

　　例如，国内大多数厂家不能独立进行电磁阀抗震等有效分析，这些厂家必须委托设计机构进行抗震分析，只有个别厂家完全掌握电磁阀应力计算和抗震分析、电磁阀疲劳分析和抗冲击分析，在一定程度上限制了国内厂家研发能力水平的提高。

　　国内产学研合作程度也较低，自主开发的产物技术含量也较低。虽然一些高校和研究设计院有专业、办公室和办公室对电磁阀技术进行研究，但他们只对整个装置中电磁阀的作用和要求的特点提出技术要求，并没有开展电磁阀产物设计制造技术的研发。即使有设计图纸，也往往缺乏工艺性，不适合实际操作。一些关键是缺乏实际验证手段，这是国内电磁阀产物整体技术水平较低的主要原因。

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